1、進出口風道直徑較小；

有些時(shí)候爲了(le)降低項目成本，系統風道直徑設計的(de)比較小，風道内設計風速較高(gāo)，造成整個(gè)系統阻力損失較大(dà)。同量由于進出口較小，整個(gè)箱體内的(de)風速很不均勻，周邊風速很小，中間風速較高(gāo)，不同部位過濾器的(de)負荷相差很大(dà)。

2、過濾箱體設計截面較小，每級過濾器安裝數量不足，平均風量較高(gāo)。

漆霧過濾，不同于常規的(de)空氣過濾，因空氣中所含漆霧顆粒較多(duō)，并且大(dà)部分(fēn)都有一定的(de)粘性，所以很容易堵塞過濾元，如果按常規空氣過濾規則選擇單個(gè)過濾器的(de)能風量，系列運行過程中壓差上升會比較快(kuài)，極易堵塞使過濾器失效。

3、過濾級數設計較少

有些客戶會認爲，過濾級數少可(kě)以降低生産投入。漆霧過濾是一個(gè)相對(duì)複雜(zá)的(de)過程，多(duō)一級過濾，可(kě)以根據漆霧粒徑的(de)不同，有針對(duì)性地調整過濾器的(de)類型和(hé)精度，充分(fēn)發揮每一級過濾器的(de)潛能，達到理(lǐ)想的(de)使用(yòng)效果。

4、各級過濾器之間的(de)間距過小。

很多(duō)箱體設計時(shí)，由于尺寸的(de)限制，兩級過濾器相距很近，互相之間幹涉比較多(duō)，過濾元不能充分(fēn)發揮作用(yòng)。

5、壓差計的(de)取壓點不具有代表性。

很多(duō)壓差計的(de)取壓口，爲了(le)安裝方便，直接放在過濾箱門附近，因這(zhè)個(gè)部位基本上處于最外圍的(de)位置，由于箱體内的(de)風速不夠均勻，這(zhè)個(gè)位置的(de)壓力不能代表箱體内的(de)實際壓力，所以應該盡将取壓點設計在中間位置，也(yě)可(kě)以采用(yòng)多(duō)點取壓的(de)方式，取壓力平均值。

以上幾點是比較常見的(de)問題，因每個(gè)現場(chǎng)的(de)工況不一樣，出現的(de)問題各有不同，如果您遇到到其它特殊的(de)情況，歡迎您聯系岱創公司的(de)技術人(rén)員(yuán)，幫您設計最優化(huà)的(de)解決方案！